Las chapas de aluminio de soldadura fuerte se fabrican mediante técnicas de unión por rodillo para revestir un lingote de aleación de núcleo en un lado o en ambos lados con una aleación de AlSi de bajo punto de fusión. Como alternativa, se puede revestir un lado con una aleación no soldada, p. Zn.
 
Dependiendo de las propiedades finales deseadas, el núcleo se homogeneiza o no antes de la operación de revestimiento.  
Todo el paquete se somete a precalentamiento, laminación en caliente y laminación en frío hasta el espesor final de los respectivos productos. Dependiendo de las propiedades finales solicitadas, el material se somete a recocido final y / o recocido intermedio (s).
 
El núcleo proporciona integridad estructural. Es común utilizar una variedad de aleaciones de aluminio, por ejemplo AA 3xxx (AlMn), más particularmente AA 3003, AA 3005, AA 3105 y versiones modificadas de AA 3003 o AA3005 (aleaciones de larga duración).
 
Especificaciones y Hoja de Datos

Hoja de soldadura de aluminio Dimensiones
	cinta	hoja
Espesor	0.051mm--3.0mm	0.4mm--6.35mm
Ancho	6mm--1600mm	500--1600mm
Longitud		Max. 10000mm
Calidad de borde	Recortado	Cortado y cortado; Aserrado
Diámetro interno	305mm, 405mm, 505mm Núcleo de papel, núcleo de aluminio, sin núcleo.
Diámetro exterior	Max. 1600mm Sin punto de conexión

 
 

Revestimiento
Revestimiento	Un lado; Ambos lados
Tasa de revestimiento	5%, 7.5%, 10%, 13%, 15% (Otros porcentajes vestidos disponibles bajo petición)
Tolerancia del revestimiento	Grosor del revestimiento de 1,5% - <4%: +/- 0,6   Espesor del revestimiento de 4,0 - 6,0%: +/- 1,0   Grosor del revestimiento de 6,0 - <= 12,0%: +/- 1,5   Espesor del revestimiento de 12,0 - 20,0%: +/- 2,0

 

Superficie
Calidad	Acabado del molino; Para espesor 0.3--3.5mm, desgrasado químicamente
Calificación	Marcado de tinta

 
1> Tolerancia según EN y ASTM.
2> Mayor espesor sobre pedido.
3> Dimensiones especiales, tolerancias y aleaciones bajo pedido.
 

Hoja de soldadura de aluminio Dimensiones
SIGNI ALUMINIUM CLAD ALLOYS										Otros
Alloy		Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	each	total
Aleaciones revestidas para soldadura VCA según EN573-3
4004	Min. max.	9.0 10.5	- 0.8	- 0.25	- 0.10	1.0 2.0	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
4104(Conteniendo 0.02%-0.20% Bi)	Min. max.	9.0 10.5	- 0.8	- 0.25	- 0.10	1.0 2.0	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
Aleaciones de arcilla para la soldadura CAB según EN573-3
4343	Min. max.	6.8 8.2	- 0.8	- 0.25	- 0.10	- -	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
4045	Min. max.	9.0 11.0	- 0.8	- 0.30	- 0.05	- 0.05	- -	- 0.10	- 0.20	- 0.05	- 0.15
4047A	Min. max.	11.0 13.0	- 0.6	- 0.30	- 0.15	- 0.10	- -	- 0.20	- 0.15	- 0.05	- 0.15
Zn que contienen las aleaciones revestidas para CAB-brasar
4343.ZN	Min. max.	6.8 8.2	- 0.8	- 0.25	- 0.10	- -	- -	0.8 1.2	- -	- 0.05	- 0.15
4045.ZN	Min. max.	9.0 11.0	- 0.8	- 0.30	- 0.05	- 0.05	- -	0.8 1.2	- 0.20	- 0.05	- 0.15
Aleaciones recubiertas para la protección contra la EN573-3
1050A	Min. max.	- 0.25	- 0.40	- 0.05	- 0.05	- 0.05	- -	- 0.07	- 0.05	- 0.03	- -
7072	Min. Max.	- 0.7(Si+Fe)		- 0.10	- 0.10	- 0.10	- -	0.8 1.3	- -	- 0.05	- 0.15
Todos los datos en% en peso; Composición específica de la aleación del cliente a petición.
3××× Aleaciones según EN573-3 y ASTM 3×××
3003	Min. max.	- 0.6	- 0.7	0.05 0.25	1.0 1.5	- -	- -	- 0.10	- -	- 0.05	- 0.15
3004	Min. max.	- 0.30	- 0.70	- 0.25	1.0 1.5	0.8 1.3	- -	= 0.25	- -	- 0.05	- 0.15
3005	Min. max.	- 0.6	- 0.70	- 0.30	1.0 1.5	0.20 0.6	- 0.10	- 0.25	- 0.10	- 0.05	- 0.15
3103 Conteniendo max.0.10%(Zr+Ti)	Min. Max.	- 0.50	- 0.70	- 0.10	0.9 1.5	- 0.30	- 0.10	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
3105	Min. Max.	- 0.6	- 0.7	- 0.30	0.30 0.80	0.20 0.80	- 0.20	- 0.40	- 0.10	- 0.05	- 0.15
5×××-Aleaciones no termocontensibles según EN 573-3 y ASTM 5×××
5049	Min. max.	- 0.40	- 0.50	- 0.10	0.50 1.10	1.60 2.50	- 0.30	- 0.20	- 0.10	- 0.05	- 0.15
5052	Min. max.	- 0.25	- 0.40	- 0.10	- 0.10	2.2 2.8	0.15 0.35	- 0.10	- -	- 0.05	- 0.15
5083	Min. max.	- 0.40	- 0.40	- 0.10	0.40 1.0	4.0 4.9	0.05 0.25	- 0.25	- 0.15	- 0.05	- 0.15
6×××-Aleaciones no termocontensibles según EN 573-3 y ASTM 6×××
6063	Min. max.	0.20 0.60	- 0.35	- 0.10	- 0.10	0.45 0.90	- 0.10	- 0.10	- -	- 0.05	- 0.15
6951	Min max.	0.20 0.50	- 0.08	0.15 0.40	- 0.10	0.40 0.8	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
7×××-Aleaciones no termocontensibles según EN 573-3 y ASTM 7×××
7020     Conteniendo 0.08%-0.25% (Zr+Ti) and 0.08%--0.20% Zr	Min. max.	- 0.35	- 0.40	- 0.20	0.05 0.50	1.0 1.4	0.10 0.35	4.0 5.0	- -	- 0.05	- 0.15

 

Hoja de banda de aluminio no recubierta Datos de la Propiedad Física
Alloy	Temple	Espesor (mm)	Tolerencia (mm)	Clad tasa(%)	Propiedad mecanica	Alloy	Temple	Espesor (mm)
3003	H14	0.08~0.12	±0.005	None	150~200	≥120	1	Aleta evaporadora Y placa
3003	H26	0.3~0.35	±0.015	None	190~220	≥160	8	Montaje en vidrio Material del soporte
3003	H14	0.06~0.1	±0.005	None	150~200	≥120	1	Aleta del radiador y plato
4343/3003/4343	H14	0.06~0.1	±0.005	8~12	150~200	≥120	1
4343/3003/4343	H14	0.08~0.12	±0.005	8~12	150~200	≥120	1	Paralela
4343/3003/4343	H14	0.1~0.12	±0.005	8~12	150~120	≥120	1	Aleta condensadora
4045/3003/4045	H14	0.1~0.12	±0.005	8~12	150~200	≥120	1
1060	O	0.35~0.4	±0.02	None	55~95	≥15	25	Aleta de enfriamiento por aire
1100	O	0.35~0.4	±0.02	None	75~105	≥25	25
3003	O	0.2~0.3	±0.01	None	100~150	≥45	15	Material para tubos
3003	H16	0.5~0.7	±0.02	None	150~210	≥120	1
4047	H18	0.05~0.1	±0.005	None	≥200	≥170	0.5
4047	O	0.4~0.5	±0.02	None	80~140	≥35	12	Alambre de soldadura
7072	H19	0.12~0.15	±0.005	None	145~172	≥15	0.5	Acción de la aleta
4A13	H18	0.05~0.1	±0.005	None	≥190	≥16	0.5	Aluminio para elemento de calefacción
4104	H18	0.05~0.1